מראה l דפוס זרימה של סיגריה אלקטרונית אפקט מעטפת חומר וטכנולוגיה

אפקט דפוס הזרימה הוא גם תהליך חם יחסית למארזי סיגריות אלקטרוניות, העשוי בעיקר מחומרי PC/ABS. מאמר זה יבין בקצרה את עקרון הייצור שלו.
1. חומרים PC/ABS
סגסוגת PC/ABS היא תרמופלסטי המיוצר על ידי מיזוג PC (פוליקרבונט) ו-ABS (אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן טרפולימר). הוא משלב את התכונות המצוינות של שני החומרים, לא רק משפר את עמידות החום וחוזק המתיחה של ABS, אלא גם מפחית את הצמיגות של נמס PC, הפחתת הלחץ הפנימי של החומר, שיפור יכולת העיבוד של מוצרים, שיפור עמידות הפגיעה בטמפרטורה נמוכה, ו עמידות כימית. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים כמו רכיבי רכב, מארזי מכשירי חשמל ביתיים, מארזי מכשירי חשמל ואלקטרוניקה.
2. עקרון ייצור של אפקט דפוס זרימה
אפקט דפוס הזרימה, המכונה גם מרקם שיש חיקוי, מבוסס בעיקר על שימוש באבציות צבעוניות גבוהות בנקודת התכה. במהלך תהליך האקסטרוזיה, קבוצת המאסטר של צבעי נקודת התכה גבוהה תיצור קצבי זרימה שונים עם PC ו-ABS, והפיגמנט יתפזר באופן לא סדיר, ובסופו של דבר יווצר אפקט של דפוס זרימה.
מראה l דפוס זרימה של סיגריה אלקטרונית אפקט מעטפת חומר וטכנולוגיה
לדוגמה, טמפרטורת היציקה הנפוצה עבור PC/ABS היא 230-240 מעלות צלזיוס. בתוך טווח טמפרטורות זה, שרפי נשא צבעוניים כלליים (כגון PE ו-EVA) יימסו לחלוטין, וקצב זרימה אחיד ייווצר במהלך תהליך המיזוג והשחול, וכתוצאה מכך ערבוב ופיזור אחיד של פיגמנטים.
אם נעשה שימוש ב-Masterbatch צבעוני שרף נשא נקודת התכה, כגון PA66 עם נקודת התכה של 260 מעלות צלזיוס, שאינה נמסה במלואה בטמפרטורת עיבוד הדפוס של 230-240 מעלות צלזיוס, על ידי התאמת פרמטרי תהליך ההזרקה ו ניתן להתאים את כמות המאסטר-batch, צבעים שונים וגווני צבע של אפקטי דפוסי זרימה של PC/ABS.